Der Prozess hinter den einzigartigen Sleeves von Eshuis

Bei Eshuis entstehen unterschiedlichste Produkte. Wir unterscheiden dabei drei Kategorien: Selbstklebeetiketten, Shrink Sleeves und flexible Verpackungen. In diesem Beitrag erfahren Sie mehr über Shrink Sleeves und den Prozess dahinter.

Mit einer Sleeve lässt sich ein Produkt vollständig gestalten. Von oben bis unten. Sie wirkt wie eine zweite Haut. Durch spezielles PET-Material und Hitze legt sich die Sleeve exakt um die Verpackung. Sie passt sich vollständig an die Form an, egal ob Flasche oder Behälter.

Der Start: eine präzise Vorbereitung

Eine gute Vorbereitung ist entscheidend. Gerade bei Shrink Sleeves, da viele Faktoren eine Rolle spielen. Jede Lösung ist individuell.

Bevor die Produktion beginnt, benötigen wir technische Informationen. Zum Beispiel den Reibungskoeffizienten der Verpackung. Also wie glatt die Oberfläche ist und wie die Sleeve später aufgebracht wird.

So stellen wir sicher, dass die Sleeve optimal zu Ihrem Prozess passt. Einfach in der Anwendung und zuverlässig in der Verarbeitung.

Prepress: wo Präzision den Unterschied macht

Sobald wir Ihr Artwork und die technische Zeichnung der Verpackung erhalten, startet die Arbeit im Prepress. Dieser Schritt ist entscheidend für das Endergebnis.

Eine Sleeve schrumpft nicht überall gleich stark. In bestimmten Bereichen mehr als in anderen. Deshalb wird das Design gezielt angepasst. Texte und Grafiken werden so verzerrt, dass sie nach dem Schrumpfen exakt richtig erscheinen.

Diese Anpassung basiert auf Form und Maßen Ihrer Verpackung. Eine genaue Zeichnung ist daher unerlässlich, damit das Design später perfekt zur Geltung kommt.

Produktion: aus Material wird Sleeve

Nach der technischen Vorbereitung geht es in die Produktion. Für die Herstellung von Sleeves kommen mehrere Maschinen zum Einsatz. Meist mindestens drei, teilweise sogar fünf.

Zuerst wird das PET-Material bedruckt. Je nach Auflage und Anforderungen wählen wir die passende Drucktechnik, etwa Flexo, Offset oder Digitaldruck.

Anschließend wird das Material zugeschnitten und zur eigentlichen Sleeve geformt. Auf einer speziellen Maschine entsteht aus der flachen Bahn eine geschlossene Hülle. Die Enden werden präzise miteinander verschweißt.

Ein kurzer Blick auf die Geschwindigkeit zeigt die Effizienz. Die Maschine verarbeitet bis zu 200 Meter pro Minute. Das ist eine beeindruckende Leistung.

In 3 Schritten zur fertigen Sleeve

Der Anbringungsprozess ist klar strukturiert und effizient. Die Sleeve wird über das Produkt gezogen, durch Hitze geschrumpft und passt sich anschließend perfekt an die Form an.

Eine Sleeve für Ihr Produkt

Shrink Sleeves sind vielseitig einsetzbar. Haben Sie beispielsweise bedruckte Dosen, die Sie neu einsetzen möchten? Mit einer Sleeve lassen sich bestehende Designs einfach überdecken.

Gerade für Produkte wie Bier oder Wein bieten Sleeves viele Möglichkeiten, sich im Regal abzuheben.

Möchten Sie wissen, was für Ihr Produkt möglich ist? Fordern Sie ein Angebot an oder nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir unterstützen Sie gern mit einer passenden Lösung.